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High Temperature Furnace
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=技術指標=
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溫度
項目
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1200℃
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電壓AC
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220V/380V
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最高工作溫度
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1250℃
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長期工作溫度
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1200℃
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控溫精度
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±1℃
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爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
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測溫元件及測溫范圍
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鉑銠?S 測溫范圍0-1700℃
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編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
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升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
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發熱元件
|
硅碳棒
|
|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
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耐火材料
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高純氧化鋁含鋯纖維板
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裝料臺載重
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300-500Kg
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升降
|
絲杠升降
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冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
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爐體溫度
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≤45度
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|
計算機接口
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RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
?
?
?
?
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爐膛尺寸
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電壓
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功率
|
重量Kg
|
控制精度
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爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
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800*500*500
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380V
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35KW
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1000
|
±1℃
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±1℃
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1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
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=技術指標=
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溫度
項目
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1400℃
|
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電壓AC
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220V/380V
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最高工作溫度
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1450℃
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長期工作溫度
|
1400℃
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控溫精度
|
±1℃
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|
爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
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|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠鉑?S 測溫范圍0-1700℃
|
|
編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
|
|
發熱元件
|
硅碳棒
|
|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
|
|
耐火材料
|
進口高純氧化鋁纖維板
|
|
裝料臺載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
絲杠升降
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計算機接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
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更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
?
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爐膛尺寸
|
電壓
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
|
=技術指標=
|
溫度
項目
|
1600℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
1650℃
|
|
長期工作溫度
|
1600℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠鉑?B 測溫范圍0-1820℃
|
|
編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
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|
發熱元件
|
1800型硅鉬棒
|
|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
|
|
耐火材料
|
進口高純氧化鋁纖維板
|
|
裝料臺載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
絲杠升降
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計算機接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
?
|
爐膛尺寸
|
電壓
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
|
?=技術指標=?
|
溫度
項目
|
1700℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
1730℃
|
|
長期工作溫度
|
1700℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠鉑?B 測溫范圍0-1820℃
|
|
編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
|
|
發熱元件
|
1800型硅鉬棒
|
|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
|
|
耐火材料
|
進口摩根輕質材料
|
|
裝料臺載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
絲杠升降
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計算機接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
|
爐膛尺寸
|
電壓
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
|
=技術指標=
|
溫度
項目
|
1800℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
182O℃
|
|
長期工作溫度
|
180O℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫
|
|
編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
|
|
發熱元件
|
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨
|
|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
|
|
耐火材料
|
進口高純摩根輕質材料
|
|
裝料臺載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
絲杠升降
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計算機接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
|
爐膛尺寸
|
電壓
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
|
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